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與傳統(tǒng)的白剛玉微粉生產(chǎn)工藝相比，白剛玉微粉具有單晶特點(diǎn)、硬度高、自銳性好、磨削拋光性能優(yōu)越，制造成本較前者大為降低，已成為國內(nèi)外一種新型的磨料微粉。已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)得以試用和推廣。目前，白剛玉方面的研究走在磨料磨具行業(yè)的前列。 　　目前，國內(nèi)在品片、精密部件的拋光領(lǐng)域使用的超細(xì)白剛玉用量每年在數(shù)千，并隨無線通信、家電、電腦、檢測設(shè)備等行業(yè)的高速發(fā)展，精細(xì)磨料的用量也將快速增長。  &n

白剛玉也可以作為耐火材料若是其中含有雜質(zhì)會(huì)影響它的耐火性能。耐火材料的雜質(zhì)中有的是易熔物，有的本身具有很高熔點(diǎn)，但同主成分共存時(shí)，卻可產(chǎn)生易熔物。故雜質(zhì)的存在往往對主成分起強(qiáng)的助熔作用。助熔作用雖有時(shí)有助于材料的液相燒結(jié)，但對材料抵抗高溫作用卻有嚴(yán)重危害。 白剛玉的制作方法有兩種，最主要的是通過電熔的方法制作白剛玉，制作過程是這樣的以優(yōu)質(zhì)鋁礬土、無煩煤，鐵屑為主要原料，通過采用在電弧冶煉爐220

        白剛玉微粉化學(xué)穩(wěn)定性好，具有很好的絕緣性，白色較棕剛玉硬而脆，切削力較強(qiáng)，可做固結(jié)構(gòu)及涂附磨具，濕式或干式噴射砂，適合晶體、電子行業(yè)的超精研磨和拋光及制作高級(jí)耐火材料等，適合加工淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼等硬度較硬，抗張強(qiáng)度較大的材料，白剛玉磨料還可用做觸媒體，絕緣體以及精密鑄造砂等。 　　白剛玉微粉不影響

答：剛玉類磨料的主要成分是氧化鋁。剛玉類磨料包括：棕剛玉、白剛玉和鉻剛玉等。 1、棕剛玉中氧化鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大約為93%~95%，是用礬土、無煙煤和鐵屑在電弧爐中熔煉而成。 2、白剛玉是用96%~98%的鋁氧粉在電弧爐中熔煉結(jié)晶而成（鋁氧粉是礬土經(jīng)化學(xué)方法提煉而成的）。 3、鉻剛玉是在白剛玉中加入0.5%~2%的氧化鉻，化學(xué)反應(yīng)后成紅色，也稱紅剛玉。  

白剛玉是人造磨料磨具的一種，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經(jīng)粉碎、整形、磁選去鐵、篩分成多種粒度。在冶煉過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題，總結(jié)下來大概有幾點(diǎn)： 一、斷弧   特征：無電流顯示，爐內(nèi)無響聲，電極間無閃光。   原因：起弧棒固定不好，位移取棒太早，熔液少；加料太快，鋁氧浸入遮斷電流通路，串爐反應(yīng)形成硬塊，電極下落受阻。 

      鉻剛玉本身屬無機(jī)質(zhì)硅酸鹽纖維。不能燃，如用作縱火門、縱火墻、渡輪、上層建筑、包裝、裝修。       鉻剛玉擁有優(yōu)質(zhì)的隔音和吸音機(jī)能，起吸音機(jī)理是制品的多孔性，其孔隙可彼此貫通而大部分又不是密閉靜態(tài)，於是構(gòu)成流阻。當(dāng)聲波經(jīng)過此時(shí)，因?yàn)榱髯璧男в冒l(fā)生擦拭，使聲能的一部分變化為熱能而損失或

近年來白剛玉工具向硬脆性材領(lǐng)域半精密、精密磨削加工領(lǐng)域的推廣，細(xì)粒度白剛玉釬焊及其應(yīng)用日益成為國內(nèi)外研究的重點(diǎn)。在解決細(xì)粒度白剛玉釬焊時(shí)釬料層厚度不均、加熱溫度分布不均及釬料流動(dòng)等問題的基礎(chǔ)上，以Ni-Cr合金為釬料，采用高頻感應(yīng)釬焊方法完成了細(xì)粒度釬焊白剛玉的制備；通過修整環(huán)節(jié)進(jìn)一步提高砂輪表面磨粒的等高性；最后通過磨削釩酸釔晶體、氧化鋁陶瓷和蒙古黑花崗石三種硬脆性材料，評價(jià)所制砂輪的磨削力特征